我車(chē)間有一產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品（文中簡(jiǎn)稱(chēng)為B產(chǎn)品），該品種自上市以后效益一直很好。但最近一兩年內，利潤變得越來(lái)越薄了，由于產(chǎn)品前兩年通過(guò)了藥品集采，產(chǎn)量是能保住的，但上游原料價(jià)格連年漲價(jià)，而我們又不能漲價(jià)。因此現在作為集采中標方的我們就很尷尬，不供貨不行，會(huì )違約，影響企業(yè)其他品種再中標。供貨的話(huà)現在幾乎沒(méi)利潤，上個(gè)月生產(chǎn)了一批，過(guò)程中因生產(chǎn)過(guò)程出現偏差致產(chǎn)品不合格而報廢，在核算成本時(shí)還出現了虧損。所以說(shuō)前期企業(yè)太過(guò)于追求高大上了，對于產(chǎn)品的成本管理明顯沒(méi)有更多的考慮，現在到了不得不考慮降低成本的時(shí)候了。
因此廠(chǎng)領(lǐng)導層經(jīng)開(kāi)會(huì )決定正式對B品種進(jìn)行降本增效，喊出的口號是“苦練內功降成本，深挖潛力增效益”，并提出了幾點(diǎn)要求：第一成本提升中不允許為提高產(chǎn)能而增加設備，因為現在車(chē)間里已經(jīng)沒(méi)有地方再放置新的設備了，但允許花點(diǎn)小錢(qián)進(jìn)行適當的改造，在不花大錢(qián)的情況下降低成本。第二不能犧牲藥品質(zhì)量為代價(jià)。第三限期三個(gè)月內制定出有效對策并付諸于行動(dòng)，力爭在年底實(shí)現降本10%以上。
車(chē)間立即牽頭組成B產(chǎn)品降本增效攻關(guān)組，著(zhù)手開(kāi)始“行動(dòng)”：
第一步從產(chǎn)品處方組成物料上下手，嘗試將處方中的進(jìn)口物料實(shí)行國產(chǎn)化代替代，研究一下處方中哪個(gè)物料占成本最高。經(jīng)過(guò)分析，處方中原料價(jià)格比較高，原料的處方占比也比較高，因B產(chǎn)品原料在整批投料中占比50%，如果能將原料采購成本降下來(lái)，可以說(shuō)節省成本立竿見(jiàn)影，因此擬變更新增原料國內供應商。經(jīng)查詢(xún)還有2家國內的原料物料登記狀態(tài)為A，證明國內已有使用，只需要走個(gè)中等變更就可以。本產(chǎn)品原料一直采購的是M國JR公司的，如果原料國產(chǎn)化替代了就省大錢(qián)了。經(jīng)調查國內有若干家生產(chǎn)商，國內產(chǎn)業(yè)鏈客戶(hù)都有在發(fā)展，我們計劃從中先選取2家進(jìn)行考察，采購小樣進(jìn)行中試，進(jìn)行質(zhì)量對比并考察穩定性，然后再進(jìn)行工藝驗證，如果穩定考察通過(guò)了，就可以使用了。因為價(jià)格已經(jīng)詢(xún)過(guò)了，較進(jìn)口便宜40%。
第二步節省B產(chǎn)品的包材成本，變更包材的類(lèi)型，本品種是一個(gè)瓶裝品種，起初產(chǎn)品利潤高時(shí)，為了體現高大上使用壓旋式瓶蓋，如果采用普通瓶蓋，還能省下一部分?，F在藥價(jià)低了，更應該改了，由于產(chǎn)品密封處蓋的是鋁膜，密封性全靠鋁膜，因此壓旋式瓶蓋與普通瓶蓋幾乎無(wú)差異，理論上可以改。普通蓋可節省蓋的成本約20%。
第三步，干燥劑形式替代，原來(lái)瓶?jì)确胖糜袌A柱形干燥劑，并且還需要人工投放干燥劑。目前沒(méi)有投放圓柱形干燥劑的設備，每次生產(chǎn)投放干燥劑，每個(gè)班就增加2個(gè)人專(zhuān)門(mén)干這個(gè)，如果改成袋狀，就可以用現在生產(chǎn)線(xiàn)上的干燥劑自動(dòng)投入機，且袋狀干燥劑比圓柱形干燥劑成本低。干燥劑里面的成份我們可以做到一致，都是用干燥硅膠，干燥能力無(wú)差異，在做產(chǎn)品穩定性考察時(shí)可以一同考察更換干燥劑的考察。預計更換干燥劑后，采購干燥劑價(jià)格成本可減少30%，人工每批生產(chǎn)可以節少6人次/批。
第四步，改成機器投放干燥劑后，裝瓶速度可以提高，因為人工投放干燥劑這一步最慢了，還容易出錯。因此生產(chǎn)效率提高了，原來(lái)生產(chǎn)一批需要4個(gè)班次，按照其它投放袋裝干燥劑的速度來(lái)計算，變更后，僅需要3個(gè)班次就可以生產(chǎn)完一批。班組產(chǎn)量提高了，節省了人工成本、能耗成本。
第五步就是本產(chǎn)品自從注冊下來(lái)以后，批量一直都不大，評估一下如果批量擴大一倍現在的制粒設備、總混設備的生產(chǎn)能力能不能承受，如果能夠承受，可能節省產(chǎn)品每批的檢驗成本，批間的清場(chǎng)時(shí)間成本。工藝技術(shù)人員與車(chē)間設備人員、研發(fā)部門(mén)共同評估以后，感覺(jué)產(chǎn)品可以擴大批量。
第六，合理布置生產(chǎn)任務(wù)，避免頻繁轉產(chǎn)，將生產(chǎn)任務(wù)細化安排到三個(gè)月的產(chǎn)量集中生產(chǎn)，這樣各工序生產(chǎn)也集中，避免了設備更換模具的時(shí)間和更換模具后的調試時(shí)間。提升人員技能水平，做好員工的崗位技能培訓，留住人才，人員穩定了，產(chǎn)品質(zhì)量才能穩定，這樣才能獲得長(cháng)期的可持續發(fā)展。
所以說(shuō)企業(yè)要想提高核心競爭力，必須要抓好成本關(guān)，做好成本的控制管理與優(yōu)化工作，盡量避免不必要的支出。當然我們也應牢記，企業(yè)的核心競爭力是產(chǎn)品質(zhì)量，不能為了降低成本，而忘記了保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能增加產(chǎn)品在市場(chǎng)上的質(zhì)量風(fēng)險。
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