我廠(chǎng)在帶量采購的背景下，幾個(gè)中標的品種生產(chǎn)量是激增，以目前我車(chē)間生產(chǎn)的某集采中標品種為例，以前單品種每月3千萬(wàn)片，到現在的每月單品種產(chǎn)量接近1億片，產(chǎn)量是上去了但利潤卻沒(méi)有越來(lái)越大，基本上和以前沒(méi)中標時(shí)相差無(wú)幾，現在車(chē)間運轉已經(jīng)滿(mǎn)了，基本上所有的崗位都在滿(mǎn)負荷運轉，沒(méi)有提升空間了。
我車(chē)間的生產(chǎn)設備現狀是，設備均為十幾年前購進(jìn)的，正式投產(chǎn)也是十年前，在當時(shí)設備屬于比較高效的設備，而且是全進(jìn)口的，相當牛掰了，當然，放到?jīng)]藥品沒(méi)集采之前，我們應付每年度的生產(chǎn)任務(wù)，設備也沒(méi)有滿(mǎn)負荷運行過(guò)。但目前的情況是，我車(chē)間僅有兩個(gè)中標品種的生產(chǎn)任務(wù)就讓我們設備全年無(wú)休了，甚至連設備大修的時(shí)間都沒(méi)有了。我們所說(shuō)的大修并不是壞了再開(kāi)展的大修，而是預防性維修，就是設備運行時(shí)長(cháng)到達了需要維護保養，更換磨損件的時(shí)候了，原來(lái)每年我們都會(huì )把一部分設備的大修計劃列出來(lái)，通過(guò)對設備的系統性檢查、測試和更換備件以防止功能故障的發(fā)生，以保持設備的狀態(tài)。所以說(shuō)設備大修肯定是要花費時(shí)間的，這樣一來(lái)必然影響產(chǎn)量，但如果總是不大修，一旦設備突然損壞，后果無(wú)法估計，所以說(shuō)老這樣下去也不是辦法。
產(chǎn)量要保證，那我們只能從提高設備產(chǎn)能來(lái)入手了，負責我廠(chǎng)設備的領(lǐng)導就想出了更換一臺更高效的生產(chǎn)設備，看有沒(méi)有可能進(jìn)一步提升。要求我們盡快疏理產(chǎn)品線(xiàn)和設備利用率，看產(chǎn)能的停滯是在哪一工序影響的，哪一工序影響最大，咱們就先主攻那一塊。
我車(chē)間主要生產(chǎn)工序可劃分為稱(chēng)量預處理、配料、壓片、包衣（膠囊灌裝）、內包裝、外包裝。以工序為單元深入分析一下。
稱(chēng)量預處理崗位，每天稱(chēng)量批量滿(mǎn)足后序崗位需求，最花費時(shí)間的工藝是粉碎工序，目前需要粉碎的物料不多，大部分都是直接投料或都篩分，第二稱(chēng)量崗位目前也是常白班，如果任務(wù)增加還可以安排夜班，所以稱(chēng)量崗位暫不考慮產(chǎn)能提升。
配料崗位，配料崗位工藝可劃分為濕法制粒、干法制粒、一步制粒、直混四種，其中溫法制粒目前還有一臺設備沒(méi)啟用（買(mǎi)來(lái)十多年了一直沒(méi)用過(guò)），主要生產(chǎn)品種均以一步制粒和直混工藝為主，每天生產(chǎn)能力也能滿(mǎn)足要求，并且配料崗位也沒(méi)有夜班，只是偶爾根據生產(chǎn)安排下午多干兩個(gè)小時(shí)。
配料崗位存在一個(gè)問(wèn)題，那就是總混料斗不太夠用，總混崗位使用的快夾式混合機，混合完成后料斗直接推出，料斗既是混合容器，也是物料存放容器，有時(shí)清洗不過(guò)來(lái)或者物料占用倒不開(kāi)，主要原因就是后段工序占用太嚴重，可考慮購買(mǎi)二十個(gè)料斗，基本上就會(huì )消除時(shí)不時(shí)出現的料斗不夠用的情形。
壓片灌裝崗位，產(chǎn)能目前不足，該崗位常年倒班生產(chǎn)，二十四小時(shí)無(wú)間斷，以A品種為例，總混一批300W片，每天配料可生產(chǎn)兩批，但壓片機產(chǎn)能最大僅15W片/小時(shí)，一天也就一生產(chǎn)一批多，并且還有除去清潔和調試時(shí)間。
包衣崗位現在還好，目前車(chē)間品種都是薄膜包衣，平均3小時(shí)出一批，每批/鍋可出150W片，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
膠囊灌裝崗位，目前兩臺灌裝機，僅有一臺在用，并且不是滿(mǎn)負荷，另外一臺閑置，膠囊品種不多，產(chǎn)量也少，完全滿(mǎn)足要求。
包裝崗位，目前車(chē)間包裝規格較多，24小時(shí)生產(chǎn)，產(chǎn)能最大集采品種常年占用一條生產(chǎn)線(xiàn)，24小時(shí)不停，另外兩條產(chǎn)線(xiàn)，需要生產(chǎn)其余品種，更換品種很頻繁，需要包裝模具的頻繁更換、調試設備時(shí)間增加，更換模具后設備剛開(kāi)始不太順暢，速度也開(kāi)不起來(lái)，小故障較多，生產(chǎn)時(shí)間被占用得太多。還有就是瓶包裝崗位，生產(chǎn)速度也是跟不上，一加快裝瓶數粒速度就剔除量大，后端且沒(méi)有方瓶裝盒機，方瓶產(chǎn)品裝瓶后全靠人工裝盒，效率低下。好在現狀是生產(chǎn)任務(wù)不多。
經(jīng)過(guò)綜合分析，生產(chǎn)停滯點(diǎn)主要集中在壓片崗位和包裝崗位，要想解決這兩類(lèi)問(wèn)題還得從這兩處下手，我通過(guò)分析料斗的占用情況，中轉站料斗中的物料如果有20支料斗的話(huà)，壓片后的物料點(diǎn)13個(gè)，壓片前的物料占7個(gè)。準確的說(shuō)生產(chǎn)停滯發(fā)生在了包裝前，雖說(shuō)壓片崗位干的也不快，但與上游工序的匹配度還是可以的，勉強能滿(mǎn)足。當務(wù)之急應該是先改善包裝崗位的產(chǎn)能。
綜合分析，包裝崗位是最慢的，我就把分析結果及其分析過(guò)程上報了上去，最后的決定的廠(chǎng)領(lǐng)導那里，今年的設備采購維修預算也只批了150W元，包裝設備和壓片設備只能夠二選一，經(jīng)過(guò)廠(chǎng)領(lǐng)導綜合考慮，最決定先買(mǎi)一臺包裝機，如果還有額度，就再買(mǎi)幾只料斗應急，等包裝設備就位后，再評估生產(chǎn)能力，如果壓片崗位出現產(chǎn)能不夠，明年的預算上就再購買(mǎi)壓片機。
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