干法制粒是干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成所需干顆粒的過(guò)程。干法造粒機可以將干粉與少量水分混合均勻而制粒成型，在制粒過(guò)程中實(shí)現混合與造粒雙效果，混合比率好，效果均勻。隨著(zhù)制藥行業(yè)的無(wú)菌、潔凈生產(chǎn)要求趨嚴，密閉式干法制粒機更受青睞。
據悉，密閉式干法制粒機一般為整機懸臂式設計，具有觀(guān)察方便、便于清理的特點(diǎn)。該設備結構特殊，可以將加工區與動(dòng)力傳動(dòng)區完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡(jiǎn)便，并實(shí)現從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。
與進(jìn)口設備相比，國產(chǎn)的設備在性能、穩定性等方面還亟待提升。但值得慶幸的是，國產(chǎn)干法制粒機廠(chǎng)家以及業(yè)內專(zhuān)家在這些缺陷方面一直深入研究、持續探索，尋求突破，制粒技術(shù)不斷進(jìn)步。
據悉，有廠(chǎng)家研發(fā)的密閉式干法制粒機自動(dòng)化程度高，通過(guò)液晶觸摸屏接受操作指令，根據存儲器預先設定的參數，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉速、水平送料器轉速、壓輥轉速、整粒轉速的調整，輥間間隙可在線(xiàn)監控。操作者也可以在工作中根據需要隨時(shí)調整參數，設備自動(dòng)完成調整，方便、可靠。
同時(shí)，為了保證產(chǎn)品的效果，該廠(chǎng)家采用兩級供料，性能優(yōu)于國內普遍使用的一級給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實(shí)，進(jìn)一步提高了成片強度的均勻性及成品率。目前，該廠(chǎng)的密閉式干法制粒機適用于多種物料，區別于一級供料的對物料的局限性。
為提高干法制粒機工藝，有廠(chǎng)家通過(guò)優(yōu)化干法制粒工藝條件，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和療效。該廠(chǎng)家介紹，其方法主要是采用正交試驗，以制粒的難易程度、顆粒的成型率和溶化性為評價(jià)指標確定輔料的種類(lèi)及用量。同時(shí)通過(guò)單因素考察試驗并結合Box-Behnken響應面法，以送料速度、軋輪轉速、軋輪壓力為自變量，顆粒一次成型率為因變量，優(yōu)化干法制粒工藝參數。
據悉，優(yōu)化干法制粒工藝后的設備可將粉末狀物料制成所需目數的顆粒，增加了物料的比重及流動(dòng)性，并且對各種物料有很強的適用性，制粒過(guò)程不適用任何添加劑，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量大、易于清洗維護等優(yōu)勢。
除此以外，還有廠(chǎng)家通過(guò)雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統，有效的降低了成品的細粉含量、提高了藥物的壓制質(zhì)量，為后續的壓片、膠囊填充提供了良好物料準備。
目前，隨著(zhù)國內制藥、食品等行業(yè)的快速發(fā)展，干法制粒機市場(chǎng)也迎來(lái)較大的發(fā)展空間。在抓住機遇的同時(shí)，國產(chǎn)干法制粒機還需要抓住客戶(hù)需求和痛點(diǎn)，不斷改進(jìn)升級設備，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。例如，在節能環(huán)保理念不斷推動(dòng)的背景下，國產(chǎn)干燥制粒機企業(yè)應綜合設備的提質(zhì)增效的能力，為客戶(hù)降低成本，滿(mǎn)足可持續發(fā)展的需求。
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