在制藥行業(yè)中，壓片機是用于片劑生產(chǎn)的常用設備。近年來(lái)，在藥品、保健品市場(chǎng)快速的發(fā)展以及龐大的需求下，壓片機市場(chǎng)也迎來(lái)良好的機遇，競爭愈加激烈。在此背景下，為了提高市場(chǎng)競爭力，用戶(hù)的選型出發(fā)點(diǎn)成為壓片機廠(chǎng)家不得不考慮的因素。
業(yè)內表示，一般而言，用戶(hù)會(huì )根據設備的檔次和附加值、經(jīng)濟承受能力、車(chē)間的占地面積、產(chǎn)量大小等方面因素考慮。
就設備的檔次和附加值而言，高檔次、高附加值的設備性能好，自動(dòng)化程度高，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，也成為重大客戶(hù)的主要選擇。
就經(jīng)濟承受能力而言，進(jìn)口的壓片機在技術(shù)、設備穩定性、產(chǎn)品質(zhì)量方面都有優(yōu)勢，但價(jià)格
是國內同樣產(chǎn)量設備的5～6倍甚至更高。用戶(hù)在選擇設備時(shí)一般需要根據自身經(jīng)濟承受能力來(lái)衡量。
就車(chē)間的占地面積而言，如果車(chē)間的平面布置在面積上比較寬裕，可以選用中低速的壓片機，壓片機廠(chǎng)家設備的臺數可適當增加，從而降低設備的投入；如果車(chē)間的設備布置較緊張，可選用亞高速或高速的壓片機，避開(kāi)了設備布置上的困難。
“不管面積大或小，壓片機廠(chǎng)家應至少布置2臺壓片機為宜。這樣可避免壓片機出現故障時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生停產(chǎn)情況。”業(yè)內如是表示。
就產(chǎn)量的大小而言，用戶(hù)在設備選型時(shí)，需要根據實(shí)際班產(chǎn)量的需求，來(lái)確定所需的設備的單機產(chǎn)量，從而決定設備的選型。
目前很多片劑生產(chǎn)企業(yè)已從試用到逐步認可了高速旋轉式壓片機，該類(lèi)壓片機具有片差小、高效、節能、占地面積小、信息化程度高等優(yōu)勢。業(yè)內表示，就高速旋轉式壓片機的選型而言，用戶(hù)一般會(huì )圍繞性?xún)r(jià)比從6個(gè)方面進(jìn)行選型。
其一，輸出產(chǎn)量高。在壓片直徑相同、沖模數相近條件下，高速旋轉式壓片機的輸出產(chǎn)量是低速旋轉式壓片機的4～5倍。
其二，產(chǎn)品收率高。片劑生產(chǎn)過(guò)程的物料損失，主要集中在初始參數設定及調整的試壓片和停機前的減載保護兩個(gè)階段。高速旋轉式壓片機的利用率高，可以避免浪費物料。
其三，設備的直接成本基本持平。業(yè)內指出，一臺國產(chǎn)高速旋轉式壓片機的價(jià)格相當于4～5臺低速旋轉式壓片機的價(jià)格，但低速旋轉式壓片機必須配備多套輔助設備，綜合計算將相差無(wú)幾。
其四，節能降耗顯著(zhù)。據悉，一臺高速旋轉式壓片機需用凈化車(chē)間約20m2，而低速旋轉式壓片機則共需40～60m2。由于增加了凈化區域面積，生產(chǎn)過(guò)程所需的凈化空氣量同樣成比例增加。日積月累，費用差異明顯。
其五，設備的輔助設備。在壓片工藝過(guò)程中，除了壓片機主機外，每臺主機還需配置提升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設備。因此，總體能耗費用也不小。
其六，人工成本大大減少。據了解，國內藥企一般給每臺壓片機配置1～2名操作工人。而高速旋轉式壓片機自動(dòng)化控制程度高，1人可以操作多臺設備。
其七，設備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養必不可少。除了人工成本外，還需要大量易耗品。因此高速旋轉式壓片機的優(yōu)勢不言而喻。
不過(guò)業(yè)內指出，需要值得注意的是，高速旋轉式壓片機產(chǎn)量較高，一旦突然發(fā)生故障停產(chǎn)，將對生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生影響，而選擇產(chǎn)量相對較低的低速壓片機產(chǎn)生的風(fēng)險更小。
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