制造業(yè)是一國經(jīng)濟的根基，中國經(jīng)濟要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，必須有高質(zhì)量的制造業(yè)作為支撐。因此，國家和企業(yè)就要推動(dòng)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)與現代服務(wù)業(yè)的深度融合。
工業(yè)和信息化部副部長(cháng)辛國斌曾表示，當前，中國制造業(yè)大而不強的問(wèn)題依然突出。必須在“破”與“立”上同時(shí)發(fā)力。而制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，重中之重是培育與之相適應的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
目前，制藥裝備行業(yè)正在加速發(fā)展，貼上了“高質(zhì)量”的標簽。業(yè)內人士分析，當中一個(gè)重要因素就是創(chuàng )新驅動(dòng)行業(yè)發(fā)展，“智造”推動(dòng)企業(yè)轉型升級。
從近年來(lái)舉辦的大小展會(huì )中可以看到，我國制藥裝備的創(chuàng )新力度正在加大，并且不斷縮小與國內外企業(yè)、產(chǎn)品的差距。比如一瓶口服液的誕生，傳統的生產(chǎn)流程中多為人工操作，不但效率低，而且錯誤率高。
經(jīng)過(guò)創(chuàng )新升級的口服液生產(chǎn)線(xiàn)在保留傳統生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢的基礎上，有了智能化的改變。根據某龍頭制藥裝備企業(yè)負責人介紹，在該企業(yè)建設的智能工廠(chǎng)里，設備會(huì )將原材料進(jìn)行前處理，在提取車(chē)間經(jīng)濃縮配置，再經(jīng)過(guò)管道輸送至制劑車(chē)間。
車(chē)間里，藥瓶、包材會(huì )通過(guò)一個(gè)個(gè)機械臂靈活操作，依次完成洗、灌、封、滅菌以及檢測、包裝等生產(chǎn)步驟。而每一個(gè)生產(chǎn)步驟都有探頭采集和記錄，保證生產(chǎn)的流暢、穩定、高質(zhì)量。
據悉，這樣的一條流水線(xiàn)，每小時(shí)能生產(chǎn)3萬(wàn)瓶口服液，并且只需幾名巡視員工即可，降低了企業(yè)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
再比如膠塞的處理和轉運方案。如今，能夠實(shí)現膠塞的全自動(dòng)密閉轉運，沒(méi)有人為干預，且不會(huì )造成二次污染風(fēng)險，同時(shí)還能實(shí)現節能和降低成本的方案，已經(jīng)成為很多制藥企業(yè)的訴求。
針對這些訴求，有制藥裝備企業(yè)創(chuàng )造性地提出了膠塞無(wú)菌管路自動(dòng)轉運設想，經(jīng)過(guò)設計、實(shí)踐和試運行，最終設計出了可以實(shí)施的全自動(dòng)無(wú)菌管路落料系統，解決了膠塞轉運存在的系列問(wèn)題。
據了解，設計出的膠塞無(wú)菌管路自動(dòng)轉運系統功能穩定可靠，滿(mǎn)足長(cháng)期安全使用;可以減少人工干預，杜絕二次污染;符合相關(guān)法規，滿(mǎn)足性能驗證要求;實(shí)現全自動(dòng)運行，滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)智能化要求;初始投資低，大幅降低運行成本;操作簡(jiǎn)單方便，系統實(shí)現免維護。
可以看到，越來(lái)越多的制藥裝備企業(yè)正通過(guò)創(chuàng )新提高設備產(chǎn)品的創(chuàng )新程度，加快推進(jìn)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。而隨著(zhù)我國政府對制藥裝備產(chǎn)業(yè)的支持，龍頭企業(yè)的隊伍規模越來(lái)越大，中小型企業(yè)的發(fā)展不斷提速。
“多重有利因素鎮促進(jìn)中國制藥裝備產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展，對于企業(yè)而言，我們既要大力弘揚精益求精的工匠**，還要大力弘揚開(kāi)拓進(jìn)取的企業(yè)家**，讓工匠**、企業(yè)家**更加璀璨明亮。”專(zhuān)家說(shuō)。
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