據悉，固體口服制劑總混后的顆粒通常稱(chēng)為中間產(chǎn)品。為防止中間產(chǎn)品微生物滋生，造成污染，固體制劑中間產(chǎn)品要求設立貯存有效期。而中間產(chǎn)品在車(chē)間應該存放多長(cháng)時(shí)間，又應該如何來(lái)驗證？這是業(yè)內頗具有爭議的話(huà)題。
按照有關(guān)規定，中間產(chǎn)品貯存有效期驗證的主要驗證目的是確認中間產(chǎn)品儲存時(shí)間。要求取樣的中間產(chǎn)品存放方式應與大生產(chǎn)存放方式一樣。主要考察微生物、中間產(chǎn)品水分及正常檢查指標。那么，應該如何驗證呢？
目前，筆者在某論壇看到某網(wǎng)友列出的兩種做法：其一，對中間產(chǎn)品存放一定周期后進(jìn)行質(zhì)量考察，如性狀、有關(guān)物質(zhì)、含量、水分、微生物限度。如果合格可定為其有效期；其二，在第一種方法檢驗合格的情況下，將顆粒制成產(chǎn)品(片、膠囊等)，對產(chǎn)品進(jìn)行穩定性考察，當加速6個(gè)月考察成品質(zhì)量是合格的，將當時(shí)貯存的時(shí)間定為該中間產(chǎn)品的貯存期。
該網(wǎng)友表示，比較認可頭一種做法，但是遇到了幾個(gè)品種之后發(fā)現第二種方法比較合理，原因在于產(chǎn)品按照頭一種方式做了效期，效期內考察質(zhì)量均合格，但就是壓片費勁，比平時(shí)的廢片多了很多，成品的硬度也不好，時(shí)間越長(cháng)硬度越差，還有裂片(但是成品標準中并沒(méi)有硬度檢查項，所以全檢也是合格的)。該網(wǎng)友提出了疑問(wèn)，頭一種做法到底對不對？
對此，相關(guān)人士認為，做法是沒(méi)有問(wèn)題的，因為存在不可知分子間的運動(dòng)，例如聚合之類(lèi)。并表示，現在銷(xiāo)售的成品超過(guò)生產(chǎn)日期三個(gè)月就難以被接受，超過(guò)6個(gè)月基本就拒收。所以總混之后，生產(chǎn)日期一旦確定，就得抓緊做。
另有相關(guān)人士針對網(wǎng)友的疑問(wèn)表示，在中間產(chǎn)品存放期內，出現的“難壓片、廢片率高、硬度不好”等情況屬于產(chǎn)品本身工藝的問(wèn)題，與存放期限并無(wú)關(guān)系。不過(guò)，也有一種可能是因此產(chǎn)品存放條件不好，導致部分參數發(fā)生變化，在此情況下如果仍按照原有工藝參數進(jìn)行生產(chǎn)就會(huì )導致壓片難問(wèn)題了。
該人士表示，中間產(chǎn)品的有效期是為了應急準備的，不能夠與產(chǎn)品的穩定性考察混為一談，兩者完全是兩碼事。
該人士還指出，在應急方面，主要是指設備損壞、突然停電、其他產(chǎn)品著(zhù)急優(yōu)先安排等情況，讓產(chǎn)品在一定存放期限內還可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。而在存放期限方面，一般只取一部分物料，模擬車(chē)間日常存放物料的包裝，置暫存間進(jìn)行考察，以一周為考察單位，依次累加，一般不建議超過(guò)2個(gè)月。
總的來(lái)看，藥品的安全性與人類(lèi)健康掛鉤，藥品從生產(chǎn)、儲存、包裝等方面都需要嚴格按照標準生產(chǎn)，確定工藝方面的安全可靠，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
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