對于剛剛結束的雙十一，筆者想起來(lái)都要“抱拳”，商家競爭那叫一個(gè)激烈，買(mǎi)家爭分奪秒那叫一個(gè)刺激，后續收快遞那叫一個(gè)手軟……相信有體驗過(guò)的各位都難以忘懷。而在快速發(fā)展的藥機設備行業(yè)中，這種體驗又何嘗不是發(fā)生在每個(gè)展會(huì )、每次競爭中呢。
就以制粒設備行業(yè)來(lái)說(shuō)，在前景可觀(guān)的背景下，多少制粒機廠(chǎng)家“擠破頭”，努力將產(chǎn)品推向市場(chǎng)。但產(chǎn)品受不受歡迎，目前“C”位是誰(shuí)，很多人心里肯定早有自己的答案。下面，不如跟著(zhù)筆者一起來(lái)看看都有哪些常見(jiàn)的制粒設備，又各有哪些競爭優(yōu)勢吧！
干法制粒機
干法制粒機具有恒壓系統，較之常規的制粒機具更穩定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性，且可以保證連續生產(chǎn)時(shí)主藥的穩定性，進(jìn)料均勻。
值得注意的是，干法制粒機采用的是模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
沸騰制粒機
沸騰制粒技術(shù)是集混合、制粒、干燥在一個(gè)全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù)，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、勞動(dòng)強度低等特點(diǎn)，而且減少物料搬運次數并縮短各工序所需時(shí)間，從而減少對物料和環(huán)境的污染。
據悉，沸騰制粒機術(shù)具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動(dòng)性好、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。顆粒間較少或幾乎不發(fā)生可溶性成份遷移，減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。
噴霧干燥制粒機
噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。
噴霧干燥制粒機特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比沸騰制粒機更高1—2倍。同時(shí)，可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒。
混合制粒機
混合制粒機采用臥式圓筒構造、結構合理、無(wú)死角、無(wú)金屬污點(diǎn)，不積灰。氣密封驅動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
據悉，在目前幾種固體制劑工藝中，濕法混合制粒機是用得較多的制粒設備，亦是較經(jīng)濟的。在醫藥行業(yè)中已占全部固體制劑制粒設備的70%。
濕法制粒機
濕法制粒機的產(chǎn)物具有外形美觀(guān)、流動(dòng)性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。
值得一提是這款制粒機的流動(dòng)性方面，高效濕法制粒機因具備良好的流動(dòng)性，因此在藥物的輸送、包裝、填充等方面容易實(shí)現自動(dòng)化、連續化、定量化。另外，也可以防止由于粒度，密度的差異而引起的分離現象，有利于各種成分的均勻混合，并防止操作過(guò)程的粉塵飛揚及在器壁上粘著(zhù)，避免環(huán)境污染和原料的損失。
據悉，在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中，濕法制粒機的應用提高了生產(chǎn)效率，節約了勞動(dòng)成本，使得片劑生產(chǎn)更趨于科學(xué)化和穩定。
目前，不少藥企將濕法混合制粒機與壓片機配套使用，致使全年濕法混合制粒機的銷(xiāo)售量有較高的市場(chǎng)占有率。
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