貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分，目前，我國貼標機市場(chǎng)種類(lèi)逐漸增加，技術(shù)水平也得到了較大的提升。全自動(dòng)貼標機是包裝行業(yè)的一款重要設備，主要工作是由貼標設備將標簽自動(dòng)黏貼在被貼物體上。
在設備開(kāi)始運行時(shí)，全自動(dòng)貼標機被貼標簽的產(chǎn)品是在傳送帶上以勻速向貼標機進(jìn)給，機械上裝有固定裝置，將產(chǎn)品之前分開(kāi)一個(gè)固定的距離，同時(shí)推動(dòng)產(chǎn)品傳送帶的方向前進(jìn)。
筆者了解到，全自動(dòng)貼標機的機械系統包括驅動(dòng)輪、貼標輪和卷軸。驅動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標簽帶運動(dòng)，標簽帶就被從卷軸中拉出，同時(shí)經(jīng)過(guò)貼標輪，貼標輪會(huì )將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上應用了開(kāi)環(huán)的位移控制，用原來(lái)保持標簽帶的張力，因為標簽在標簽帶上是相互緊密連接的，這樣標簽帶就要不斷起停。
因為標簽是在貼標輪與產(chǎn)品移動(dòng)速度相同的情況下被貼在產(chǎn)品上的，當傳送帶到達了特定的位置時(shí)，標簽帶的驅動(dòng)輪會(huì )加速到跟傳送帶匹配的速度，貼上標簽后就會(huì )減速到停止。
而由于標簽帶可能產(chǎn)生滑動(dòng)，因此上面有登記表示，用來(lái)保證每一張標簽都是被正確地放置。登記標志要通過(guò)一個(gè)傳感器來(lái)獲取，在標簽帶減速階段，驅動(dòng)輪就會(huì )重新調整位置，來(lái)修改標簽帶上的任何位置的錯誤。
目前，全自動(dòng)貼標機在制藥行業(yè)中的應用較為廣泛，但久而久之，相關(guān)的問(wèn)題也會(huì )暴露出來(lái)。為了幫助貼標機操作者更有效地操作，有廠(chǎng)家總結了全自動(dòng)貼標機在使用過(guò)程中所要注意的調整事項。
刷裝置的調整。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱(chēng)，表刷垂直于容器表面，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：?jiǎn)蝹€(gè)壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。而對于壓瓶頭的調節，該廠(chǎng)家表示，壓瓶頭在沒(méi)有瓶子時(shí)應比有瓶子時(shí)低20mm。
在標簽盒的調節方面需要注意，標盒中心線(xiàn)，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點(diǎn)成一線(xiàn)，調整標板與標簽紙相切距離，再將標盒移近1mm~2mm即可。
標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙就可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒(méi)有標簽的時(shí)候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時(shí)，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
在對進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調整時(shí)，要以標機的壓瓶頭為準。首先調整進(jìn)瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí)，再調整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
進(jìn)瓶螺旋桿的調整：以進(jìn)瓶星輪為準，當瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí)，調整螺旋桿，使螺旋桿進(jìn)瓶側靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個(gè)長(cháng)度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過(guò)調整偏心螺栓來(lái)調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒(méi)有任何壓力。間隙過(guò)大，標板上膠過(guò)多，造成甩膠。間隙過(guò)小，接觸太緊，會(huì )將膠水擠走，標板半邊沒(méi)有膠水。實(shí)踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間較好?？梢酝ㄟ^(guò)調整膠輥下部的軸承座來(lái)實(shí)現，必要時(shí)對膠輥上部的軸承進(jìn)行調節。
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