維護是制藥設備不可缺少的一個(gè)環(huán)節，這個(gè)環(huán)節不僅能夠延長(cháng)制藥設備的使用壽命，還能讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更有質(zhì)量保障。在制藥行業(yè)中，超濾系統的日常維護主要是涉及超濾液的透過(guò)量衰減和恢復。常規的維護和出現故障后及時(shí)的糾正措施是保證超濾系統長(cháng)期的高性能穩定運行的關(guān)鍵。
日常維護包括按要求的正常數據記錄和常規的預防維護保養。正常地記錄運行數據并對系統性能進(jìn)行標準化處理，對盡早發(fā)現潛在問(wèn)題十分必要，它包括對所有的儀表進(jìn)行正確的校正。
具體而言，超濾系統的日常維護主要包括5個(gè)方面：壓力表，按期校準，必要時(shí)及時(shí)調整;離心泵，定期檢查泵的溫度，同時(shí)檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結構;流量?jì)x表，每三個(gè)月校正一次。
自動(dòng)閥門(mén)，每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏，開(kāi)關(guān)信號反饋裝置是否正常;超濾膜裝置，按常規要求檢查進(jìn)水水質(zhì);同時(shí)檢測超濾裝置的產(chǎn)水量和運行壓力;按常規檢查膜組件的泄漏情況，一旦發(fā)現立即維護。
需要提醒的是，超濾系統在日常運行或清洗過(guò)程中應盡可能減少非正常情況下的停機，因為這會(huì )導致超濾管阻塞，使得超濾液流量不可能恢復。
具體而言，超濾系統在關(guān)閉進(jìn)料泵或清洗泵前，應首先緩慢關(guān)閉泵的出口閥至完全關(guān)閉，最后關(guān)閉電機并立即清洗超濾器。如果出現以下幾種情況，則會(huì )導致超濾膜組件產(chǎn)生致命的危害。比如車(chē)間內，突然停斷電;停機后，未能對超濾膜組件立即進(jìn)行清洗。
另外，清洗液的配方也需要注意，主要有兩種配方。第一種：用于短時(shí)間停機之前，配方：去離子水-----;循環(huán)清洗：1-2小時(shí)。第二種：用于清洗常見(jiàn)的堵塞，配方：電泳漆溶劑——5%、醋酸——3%、去離子水——其余。需循環(huán)清洗浸泡12-24小時(shí)以上。
有專(zhuān)家提醒，超濾系統在進(jìn)行設備維護是需要注意很多事項。第一，當超濾的進(jìn)口壓力降低20%時(shí)，必須更換超濾過(guò)濾器中的精密過(guò)濾袋(過(guò)濾精度為25um)。
第二，更換超濾精密過(guò)濾袋前，必須用純水洗干凈、浸透。放過(guò)濾袋時(shí)要放正，不能放便，同時(shí)壓緊框也要對正，不能壓偏，緊固螺母要上緊;否則，容易漏渣，起不到較好的過(guò)濾作用，而造成后面的超濾管堵塞。
第三，過(guò)濾袋安裝好后，必須打開(kāi)超濾過(guò)濾器頂部的排氣閥，先排放空氣，讓過(guò)濾器中充滿(mǎn)漆液，然后再將超濾加壓泵打開(kāi);第四，正常運行時(shí)，旁通閥門(mén)都不能打開(kāi)。
第五，主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機時(shí)，此時(shí)超濾加壓泵也必須停機，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過(guò)液閥。如果停機超過(guò)半小時(shí)，必須將膜管里的漆液排空，用純水清洗干凈，并用純水泡膜管，以保護超濾膜。
據悉，超濾系統的超濾液流量將穩定在一個(gè)流量值上，這個(gè)穩定值便是此系統的正常值，當系統的超濾液流量下降至正常值的70%時(shí)，該系統就必須進(jìn)行清洗。而如果延誤清洗，則會(huì )導致超濾管阻塞，使超濾液流量不能恢復。
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