TXGZG01型灌裝軋蓋一體機是西林瓶粉末分裝生產(chǎn)線(xiàn)上的主要設備,主要用于圓形玻璃瓶的理瓶、灌裝,加塞、鋁蓋封口。其主要工作原理是采用理瓶理瓶、進(jìn)入進(jìn)瓶欄柵按序,送至定位灌裝撥輪、灌裝泵伺服控制自動(dòng)實(shí)現灌裝針插針灌裝,灌裝后,扣塞式加塞(振蕩器自動(dòng)供膠塞,無(wú)膠塞自動(dòng)停機),鋁蓋自動(dòng)掛蓋(振蕩器自動(dòng)供鋁蓋,無(wú)鋁蓋自動(dòng)停機),軋蓋工位自動(dòng)軋蓋后出瓶計數,撥叉推出瓶,收集盤(pán)收集。
軋蓋采用三刀柔性旋轉滾壓和卷邊的軋蓋,它通過(guò)軋蓋頭往復到抗生素瓶頂位,此時(shí)軋蓋頭卡住瓶口,三旋刀由淺入深的逐漸擠壓鋁蓋(或鋁塑復合蓋,下同),使鋁蓋緊緊包住瓶口。電磁振蕩式供膠蓋確保鋁蓋能自動(dòng)喂料、自動(dòng)扣蓋及軋蓋;經(jīng)軋鋁蓋的抗生素玻璃瓶,其膠塞不松動(dòng)和有良好的密封性。
其主要的結構由進(jìn)瓶系統、灌裝系統、加塞系統、軋蓋系統、膠鋁蓋振蕩系統、灌裝定位傳動(dòng)機構、控制系統等組成。
1) 進(jìn)瓶系統:由進(jìn)瓶轉盤(pán)、進(jìn)瓶欄柵,缺瓶檢測機構組成,它是對西林瓶緩沖整理分流處理,送至灌裝定位撥盤(pán)進(jìn)入灌裝工位。
2) 灌裝系統:由蠕動(dòng)泵帶伺服控制系統、灌裝針機構等組成。
3) 加塞系統:由傳動(dòng)機構、扣頭組件、送膠塞軌道等組成。
4) 軋蓋系統:由傳動(dòng)機構、軋蓋頭組件、瓶定位機構等組成。
5) 膠鋁蓋振蕩系統:由膠塞和鋁蓋定位調節座、軌道、振蕩座、振動(dòng)盤(pán)等組成。
6) 灌裝定位傳動(dòng)機構:由電機、變頻控制器、灌裝信號控制機構、傳動(dòng)機構等組成。
7) 檢測系統:由檢測信號,氣動(dòng)控制系統等組成。
8) 控制系統:觸摸屏、屏機構、控制柜,電氣控制系統等組成。
二、主要技術(shù)參數
1) 型號:TXGZG01型
2)兼容至100ml
3) 灌裝精度:≤正負1%(裝量:2ml為準)
4) 破瓶率:≤0.1%,無(wú)瓶不灌裝完成率:100%:
5) 上蓋和加塞合格率:≥99%:
6)缺瓶不落蓋動(dòng)作完成率100%;
7)軋蓋成功率≥99.5%;經(jīng)軋蓋后圓形瓶成品鋁蓋滾壓質(zhì)量合格為:用三個(gè)手指力轉動(dòng)鋁蓋,鋁蓋與抗生素瓶之間不能發(fā)生相對轉動(dòng)。滾壓后鋁蓋彎邊尺寸為>~0.9mm。
8)用電:220V/50Hz,4kW;
9)外形尺寸(L*W*H):1400×900×2350mm;
10)重量:~900kg;
11)生產(chǎn)能力:直徑22、高40(mm)≥800瓶/小時(shí)
12)單機噪音:≤70dB
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