短程蒸發(fā)器不同于傳統的薄膜蒸發(fā)器的設計，冷凝器位于短程蒸發(fā)器內部。蒸發(fā)面和冷凝器之間無(wú)需氣相管線(xiàn)。 由于短程蒸發(fā)器輕組分蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝面的距離非常的短，從而能夠達到非常低的操作壓力。此外，氣相從蒸發(fā)面到冷凝面流動(dòng)的截面面積等于整個(gè)蒸發(fā)面的面積。在蒸發(fā)器與冷凝器之間只有非常小的壓力降。短程蒸發(fā)器的特殊設計即使在工業(yè)規模的短程蒸餾裝置內也能達到低至0.001mbar的操作壓力。 非常低的操作壓力確保了非常低的蒸發(fā)溫度，因此，蒸餾條件非常溫和。 短程蒸餾能夠分離高分子質(zhì)量和高沸點(diǎn)產(chǎn)品，并且能實(shí)現很高的收率和好的產(chǎn)品質(zhì)量。
如果蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離約等于分子的平均自由程長(cháng)度，這一過(guò)程也被稱(chēng)為“分子蒸餾”。
由于物料的停留時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低和濃縮液的快速冷凝可以是使產(chǎn)品的熱應力和熱分解最小化。
進(jìn)行中試測試的主要目的是為了日后放大到工業(yè)化生產(chǎn)系統獲得可擴展的數據和結果。而且這些中試系統還能作為小批量的生產(chǎn)型設備。
在我們自己的中試設備上通過(guò)對各種各樣的產(chǎn)品進(jìn)行測試而獲得的經(jīng)驗，將為未來(lái)在設計工業(yè)化裝置時(shí)為產(chǎn)品質(zhì)量和性能表現的提升提供非常有益的幫助。
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